对各种施工机械进行了全面检查。通过调试，证明其性能良好。透水混凝土材料机械数量充足，施工能力匹配，重要机械应有备用设备。如：搅拌机、混凝土压路机、运输车、叉车、台车、路面切割机、铲子、耙子、墩锤、锤子、铝合金棒尺、3m尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡胶锤、小钢丝等。

         1、 施工要点

         2、模板支设：

         根据图纸的设计要求结合实际情况的线条支撑模板。使用竹橡胶板和钢模支撑直路模板时，背面必须用木材制成，以确保模板的内、上表面为直线。底座内嵌入的支撑钢加固深度不应小于200mm。严格禁止从高楚模板的上表面进行内钢加固。支撑钢筋间距不得超过500毫米。在所有的板块都被支撑后，就必须再次检查板块的平整度和高度。

         3。可渗透混凝土的搅拌和运输

         4、透水混凝土铺筑：

         a。基本处理：清洁底座表面，表面应无灰尘、树枝、碎屑等杂物，并在铺展前，滋润底座表面。

         湾织物：铺设透水性混凝土时应考虑铺设高度。当透水混凝土由人造织物制成时，铲子用于反向扣，严禁投掷。当渗透性混凝土的铺设时间超过30分钟或者在大风天气的情况下，现场混凝土应及时用塑料布覆盖，以防止渗透性混凝土的水分过快流失。

         c.振捣：素透水混凝土布完成后，用刮刀刮平，用平板振捣器振捣。振捣完毕后，铺筑彩色透水混凝土或铺筑面彩色露石透水混凝土，及时刮填漏料。用透水混凝土专用设备进行表面振捣平整，直至模板高度相等。

         d.表面修整：压实后的表面应迅速通过混凝土的角落进行改造，对于填充物修整中缺失的部分，干燥部分可以均匀地喷洒一层水，然后进行材料修整。

         e。当暴露集料时，表面平整致密后，表面均匀喷洒清洗剂，再用塑料薄膜覆盖。刷子完成后6至8小时后，用高压水枪清洗表面。冲洗时，注意清洗剂必须清洗但不能脱落等。

         f。维修：透水性混凝土表面修补后，应喷少量水，并用塑料薄膜覆盖进行维修。养护周期与普通混凝土相同。在维修期间，应在路面周围设置围栏，严禁上车。

         5、路面切缝、填缝

         6、喷涂封闭剂：

         在完成所有上述过程之后，通过高压清洁器清洁渗透性混凝土的表面。在表面干燥24小时后，可以喷涂密封剂。应在刚刚喷涂的地面周围放置防护栅栏或突出警告。允许行人和车辆进入，以避免表面污染或损坏未密封的密封胶涂层;渗透性混凝土的强度在使用前符合要求。