对各种施工机械进行了全面检查。通过调试,证明其性能良好。透水混凝土材料机械数量充足,施工能力匹配,重要机械应有备用设备。如:搅拌机、混凝土压路机、运输车、叉车、台车、路面切割机、铲子、耙子、墩锤、锤子、铝合金棒尺、3m尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡胶锤、小钢丝等。
1、 施工要点
2、模板支设:
根据图纸的设计要求结合实际情况的线条支撑模板。使用竹橡胶板和钢模支撑直路模板时,背面必须用木材制成,以确保模板的内、上表面为直线。底座内嵌入的支撑钢加固深度不应小于200mm。严格禁止从高楚模板的上表面进行内钢加固。支撑钢筋间距不得超过500毫米。在所有的板块都被支撑后,就必须再次检查板块的平整度和高度。
3。可渗透混凝土的搅拌和运输
4、透水混凝土铺筑:
a。基本处理:清洁底座表面,表面应无灰尘、树枝、碎屑等杂物,并在铺展前,滋润底座表面。
湾织物:铺设透水性混凝土时应考虑铺设高度。当透水混凝土由人造织物制成时,铲子用于反向扣,严禁投掷。当渗透性混凝土的铺设时间超过30分钟或者在大风天气的情况下,现场混凝土应及时用塑料布覆盖,以防止渗透性混凝土的水分过快流失。
c.振捣:素透水混凝土布完成后,用刮刀刮平,用平板振捣器振捣。振捣完毕后,铺筑彩色透水混凝土或铺筑面彩色露石透水混凝土,及时刮填漏料。用透水混凝土专用设备进行表面振捣平整,直至模板高度相等。
d.表面修整:压实后的表面应迅速通过混凝土的角落进行改造,对于填充物修整中缺失的部分,干燥部分可以均匀地喷洒一层水,然后进行材料修整。
e。当暴露集料时,表面平整致密后,表面均匀喷洒清洗剂,再用塑料薄膜覆盖。刷子完成后6至8小时后,用高压水枪清洗表面。冲洗时,注意清洗剂必须清洗但不能脱落等。
f。维修:透水性混凝土表面修补后,应喷少量水,并用塑料薄膜覆盖进行维修。养护周期与普通混凝土相同。在维修期间,应在路面周围设置围栏,严禁上车。
5、路面切缝、填缝
6、喷涂封闭剂:
在完成所有上述过程之后,通过高压清洁器清洁渗透性混凝土的表面。在表面干燥24小时后,可以喷涂密封剂。应在刚刚喷涂的地面周围放置防护栅栏或突出警告。允许行人和车辆进入,以避免表面污染或损坏未密封的密封胶涂层;渗透性混凝土的强度在使用前符合要求。